徐州市快速推进新型建材产业绿色转型

时间：2024-07-21   来源：www.anbo104.com

　　“从城建现场一车一车运来的生活污泥、河道淤泥及轻污染土等固体废弃物，经过球磨机研磨与煤矸石掺杂在一块，由于煤矸石自身能够发热，采用全内燃焙烧技术，20多个小时后，就能成为美观的建筑材料，变废为宝的‘绿色魔法’每天都在这里上演。”7月5日，一走进徐州振丰新型墙体材料有限公司，公司董事长赵路生的话就吸引了记者的注意。

　　记者在振丰公司生产车间看到，四条隧道窑烧结砖生产线窑火正旺，烧制产线上方机械手臂飞舞，车间内AGV运输车沿着预设轨道往来忙碌。与传统建筑材料生产企业不同的是，这里没有粉尘，也没有污水流出。这一隧道窑固废协同处置人机一体化智能系统工厂，刚刚被评为2024年度江苏省人机一体化智能系统工厂。

　　绿色建材产业链是江苏省“1650”产业体系的重要组成部分，在“双碳”目标下，促进建材绿色化已成为大势所趋。作为行业“新宠”，业内对绿色建材的未来发展寄予厚望。徐州作为重要的建材产业基地、国家首批“11+5”“无废城市”建设试点城市，建材企业在推进无废城市建设上发挥了重要作用。

　　在全市2023年度高质量发展总结暨2024年工作推进会上，市委书记宋乐伟指出，要深刻理解把握“因地制宜加快发展新质生产力”这个重大要求，稳步夯实产业体系“基础桩”，持续增强科学技术创新“引领力”，不断的提高发展“含绿量”，有所为有所不为探索实现路径。

　　近年来，我市绿色建材产业积极培优新型建材品种、品质和品牌，加强标准建设，摒弃追求规模扩张的粗放发展模式，不断丰富产品品种、持续提升产品品质、精心打造产品品牌，加快转向追求质量效益的集约发展模式，推动绿色建筑与绿色建材标准协同发展。

　　4月初，省建筑产业现代化协会公布了2023年度优秀成果奖评选结果，江苏新盈装配建筑科技有限公司研发的两款产品“钢筋桁架混凝土薄壁板”获得了技术成果类二等奖、“CLFC轻质发泡混凝土墙板”获得了技术成果类三等奖。这两个绿色环保建材产品，已经通过绿色建材认证、新型墙体材料认证，可同时满足各类装配式建筑工程项目施工使用。尤其是新型建筑楼板材料钢筋桁架混凝土薄壁板，能够大大减少60%钢支撑用量、60%底部木模板用量、50%建筑垃圾产生，引领了建筑业的转型升级。

　　特种砂浆能够完全满足隔热、防水等不同的特殊需求，是规模超千亿的大市场、好赛道。随着房屋装修也向着环保、美观、功能性不断演变，特种砂浆的应用场景正在逐步扩大。江苏新益建筑材料有限公司投资建设的防水特种砂浆生产线，成为新一轮企业转变发展方式与经济转型的优选路径。新益公司生产的花岗岩机制砂，全自动化控制、精准计量、定制化设计，慢慢的变成了东方雨虹生产防水材料的重要原材料。

　　走进徐州卧牛山新型防水材料有限公司防水卷材生产车间，自动卷材、自动分拣、自动包装等智能化生产线有序运转。一卷卷防水材料经过配料、涂覆、冷却等程序，陆续打包等待发货。户外老化实验基地整齐摆放的十多个4年前生产的防水卷材，至今鲜亮如新。作为2019年度江苏省省长质量奖优秀奖获奖企业，卧牛山自主开发出品的近零能耗建筑“全生命”周期管理平台，已累计参与近零能耗建筑实施超220万平方米，推动了防水建材全产业链质量提升。

　　装配式建筑是指将工厂生产的产品、部件在施工现场组合安装，装配式建筑的基础是工厂，其实还是制造业。江苏三合绿色建材科技有限公司去年底上马了一系列智能化装备，主攻蒸压加气混凝土砌块和蒸压加气混凝土板材这两种绿色建材产品。新生产线具有全程在线检测、数据分析和指令编辑功能，采用AGV自动成品输送系统，减少人为干预，保证系统有序工作，不仅大幅度的提升了整线产品质量，也降低了对物料的消耗，让混凝土砌块和板材的生产从传统“制造”跃升为智能“智造”。

　　根据《江苏省绿色建材产业高质量发展三年行动方案（2023-2025年）》，我省将全力发展低碳零碳负碳建材新产品，加快新型胶凝材料、低碳混凝土、新型墙体材料、特种玻璃等领域绿色低碳产品研究开发。同时，鼓励地方政府在民生工程、美丽乡村等项目建设中采购绿色建材，促进绿色建材与绿色建筑协同发展。以新型建造方式，推动政府采购工程和“无废城市”建设项目采用绿色建材产品，促进绿色消费，逐步的提升绿色建材产品的建筑应用比例。

　　市绿色建筑材料推广中心主任武维辉表示，我市将立足自身资源禀赋、产业基础和比较优势，统筹运输半径区域供需平衡、资源环境承载能力等制约因素，逐步优化生产力布局，推动行业集中集聚集约发展，形成规模效应。同时，强化政策引导和精准服务，推动绿色建材企业加快理念、技术、产品、管理和模式创新，引导中小企业专注主业、深耕行业、强化创新，走专精特新发展之路，形成一批掌握独门绝技的绿色建材“单打冠军”和“配套专家”。本报记者 王正喜

　　“从城建现场一车一车运来的生活污泥、河道淤泥及轻污染土等固体废弃物，经过球磨机研磨与煤矸石掺杂在一块，由于煤矸石自身能够发热，采用全内燃焙烧技术，20多个小时后，就能成为美观的建筑材料，变废为宝的‘绿色魔法’每天都在这里上演。”7月5日，一走进徐州振丰新型墙体材料有限公司，公司董事长赵路生的话就吸引了记者的注意。